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          礦渣烘干機

          是一種回轉式烘干機,主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板。礦渣烘干機設計合理,制作精良、性能穩定、工藝先進、產量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高。 礦渣烘

          產品詳情

           
          礦渣烘干機是一種回轉式烘干機,主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板。礦渣烘干機設計合理,制作精良、性能穩定、工藝先進、產量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高。

          礦渣烘干機工作原理

          1、礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。

          2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入礦用烘干機內。

          3、烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。

          4、隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。

          5、礦渣烘干機筒體內壁上裝有抄板,作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。

          6、載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來(載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等)。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

          礦渣烘干機的優點

          1、處理量比較大,抗過載能力強,熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統的鑄鋼齒輪,節約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。

          2、在設計時為了達到最佳的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備,烘干機出口溫度低,熱效率高。

          3、在內部結構上實現了創新,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象。

          4、使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,為您降低了除塵系統的負荷。該設備在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新,特別是采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統烘干機的“風洞”現象。

          5、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

          礦渣烘干機技術參數

          型號(mm)
          傾斜度 (%)
          轉速(r/min)
          進氣溫(℃)
          功率(Kw)
          容積(m)
          生產能力(t/h)
          重量(t)
          Φ600×6000
          3-5
          3-8
          ≤700
          3
          1.69
          0.5-1.5
          2.9
          Φ800×8000
          3-5
          3-8
          ≤700
          4
          4.01
          0.8-2.0
          3.5
          Φ800×10000
          3-5
          3-8
          ≤700
          4
          5.02
          0.8-2.5
          4.5
          Φ1000×10000
          3-5
          3-8
          ≤700
          5.5
          7.85
          1.0-3.5
          5.6
          Φ1200×10000
          3-5
          3-8
          ≤700
          7.5
          11.30
          1.8-5
          14.5
          Φ1200×12000
          3-5
          3-8
          ≤700
          11
          13.56
          2-6
          14.8
          Φ1500×12000
          3-5
          2-6
          ≤800
          15
          21.19
          3.5-9
          17.8
          Φ1800×12000
          3-5
          2-6
          ≤800
          18
          30.52
          5-12
          25
          Φ2200×12000
          3-5
          1.5-6
          ≤800
          18.5
          45.59
          6-15
          33
          Φ2200×18000
          3-5
          1.5-6
          ≤800
          22
          68.38
          10-18
          53.8
          Φ2200×20000
          3-5
          1.5-6
          ≤800
          30
          75.98
          12-20
          56
          Φ2400×20000
          3-5
          1.5-5
          ≤800
          37
          90.43
          18-30
          60
          Φ3000×20000
          3-5
          1.5-5
          ≤800
          55
          141.3
          25-35
          78
          Φ3000×25000
          3-5
          1.5-5
          ≤800
          75
          176.6
          32-40
          104.9


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